離心泵的效率是機械、容積和(hé)水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的(de)乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個：
1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作(zuò)條件下的泵，效率可能相(xiàng)差15%以上。 2.離心泵(bèng)的運行工況低于泵(bèng)的額定工況，泵效低，耗能高。 3.電機效率在運用中基(jī)本保持不(bú)變。因此選擇一台(tái)效率高電機(jī)緻關重要。 4.機械(xiè)效率的影響主要(yào)與設(shè)計及制造質(zhì)量有關。泵(bèng)選定(dìng)後，後期管理影響較小。 5.水力損失包括水(shuǐ)力摩擦和局部阻力損(sǔn)失(shī)。泵運(yùn)行一定時間(jiān)後(hòu)，不可(kě)避免地造成葉輪及(jí)導葉等部件表(biǎo)面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 6.泵的容(róng)積損失又稱洩漏損失，包(bāo)括葉輪密封環、級間、軸向(xiàng)力平(píng)衡機構三種洩漏(lòu)損失。容積效率的高低不僅與設計制造有(yǒu)關，更與後(hòu)期管理有關。泵連續運行(háng)一定時間後，由于各部件之間摩擦(cā)，間隙增大，容積(jī)效率降(jiàng)低。 7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等(děng)原因造成離心泵抽空及空轉。 8.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等(děng)基本操作規程執行不到位，經常造(zào)成泵的氣蝕現象(xiàng)，引(yǐn)起泵噪聲大、振動大、泵效低。
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