本産品主要用(yòng)于深井提(tí)水、增壓，它廣泛适用于農田灌溉、城鄉生活區、工礦企業給排水、建築工程降水、河流、水庫、噴泉、制冷系統、溫泉浴場、綠化等各種水利工程設施(shī)。其主要特(tè)點是電機和水泵連為一體潛入水中工作，具有使用、安裝、維護方(fāng)便、節能、環(huán)保等優點，根據不同要求，可提供不鏽鋼(gāng)鑄造、不鏽(xiù)鋼沖(chòng)壓焊接、鑄銅、鑄鐵等不同(tóng)材質。該水(shuǐ)泵對外徑(jìng)具有嚴格限制(zhì)，為水潤滑，不會出現電機密封洩露，污染水源的情(qíng)況。

使用條件：

電(diàn)源：380V/50Hz

水質：水溫不高于20攝氏度（耐熱型不高于80攝氏度(dù)）。

固體物(wù)含量（按(àn)質(zhì)量計）不大于(yú)0.01%

酸堿度（PH值）6.5~8.5

硫(liú)化氫含量不大于1.5mg/L

氯離子含量不大于400mg/L

使用(yòng)和維(wéi)修：

1．潛水電泵安裝完畢後，重新從開(kāi)關處檢查絕緣電阻和三相導通(tōng)情況，檢查儀(yí)表和起動設備接法有無錯誤，如沒有問(wèn)題，方可起動試機，起動(dòng)後觀察各儀表指示讀數是否(fǒu)超過銘牌規定的(de)額定(dìng)電壓和電流，聽水泵有無(wú)噪音和振動(dòng)現象，一(yī)切正(zhèng)常即可投入運(yùn)行。

2．水泵..次(cì)運轉四小時(shí)後，應(yīng)停機迅(xùn)速測試電機熱态絕緣電(diàn)阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。

3．水泵停機後，需間隔五分鐘以上才能再次(cì)進行起動(dòng)，防止輸水管内的(de)水尚(shàng)未完全回流而造成電機起動電流(liú)過大而燒毀。

4．水泵(bèng)投入正常運行後，為了延長其使用(yòng)壽命(mìng)，要定期檢查電源電(diàn)壓，工作電(diàn)流和絕(jué)緣電阻是否正常，如發現下列情況，應立即停機(jī)排除故障。

①在額定(dìng)工況下，電流超過20％。

②動水位下降至進水節，造成間(jiān)歇出水。

③潛水泵劇烈振動或噪音大。

④電源電壓低于340伏。

⑤保險絲燒壞造成缺相。

⑥輸水(shuǐ)管損壞。

⑦電機對地熱态絕緣電阻低于0.5兆歐。

5．機組拆卸：

①解開電纜系繩，拆去管路(lù)部(bù)分，卸下護線闆。

②擰下放水(shuǐ)螺栓，放盡電機(jī)腔内存水(shuǐ)。

③拆(chāi)下過濾網，擰(nǐng)松聯軸器上固定電機軸的固(gù)定螺(luó)釘。

④擰下進水節處與電機聯接的螺栓，将(jiāng)水泵與電機分開（分離時注意将機(jī)組墊平(píng)，防止将泵軸折彎(wān)）。

⑤水泵(bèng)拆卸順序是：（見水泵結構圖）進水節、葉輪(lún)、導(dǎo)流殼、葉輪…… 逆(nì)止閥體，拆葉輪時用(yòng)專用工具先将固定葉輪的錐形(xíng)套松開(kāi)，拆卸(xiè)過程中(zhōng)避免将泵軸碰彎及各件碰傷。

⑥電機拆(chāi)卸過程(chéng)是：（見水泵結構圖）将(jiāng)電機置于平台上，從電機底部依次卸下雙頭螺栓上的螺母、底(dǐ)座、軸頭鎖緊螺母、推力盤、鍵、下導軸承座(zuò)、雙頭螺(luó)栓，然後取出轉子（注意(yì)不得碰壞線包）.後卸下聯接段(duàn)和上導軸承座。

⑦機組裝配：

裝配前應(yīng)将各零部(bù)件的鐵鏽、污垢清洗幹淨(jìng)，各配合面及緊(jǐn)固件(jiàn)塗上黃油，然後(hòu)按拆(chāi)卸的相反順序依次裝配（裝配後電機軸上下竄(cuàn)動量一毫米左右），裝配完畢後，撥動(dòng)聯軸器應(yīng)轉動靈活，而後上過濾(lǜ)網試機。

6．潛水電泵每運轉一年，或運轉不(bú)滿一年但潛水時間已達兩年的，應(yīng)從井内提出并(bìng)按第5條進行拆(chāi)開(kāi)檢修，更(gèng)換己磨損的零件。